一?/span>
浸渗简今/span>
1?span style="font-variant-numeric:normal;font-stretch:normal;font-size:7pt;line-height:normal;font-family:"Times New Roman";">
什么是浸渗
浸渗又称含浸、浸透、渗透、浸渍英文单诌/span>impregnution porous sealing是一种微孔（细缝）渗透密封工艺，将密封介质（通常是低粘度液体）通过自然渗透（即微孔自吸）抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝隙充满然后通过自然（室温）冷却或加热的方法将缝隙里的密封介质固定，达到密封缝隙的作用、/span>
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为什么要浸渗
气孔出现在材料中是一种普遍存在的现象，特别是在压铸件及粉末冶金制造过程由于气孔的残留，晶体收缩等原因不可避免的形成大量微孔，砂眼，裂纹等，微孔渗漏会给机器设备的使用带来隐患，即使用于无压力要求的用途也可能因电镀、喷漆及表面处理的电镀液、酸液等进入铸件内部导致内部腐蚀，缩短了零件的使用寿命，因微孔的存在使表面喷漆，电镀等形成气泡或凹凸不平。而通过浸渗产品报废几乎为零，大大的节约成本充分利用有限资源，制造出的产品更加完美、/span>
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浸渗的作用和目的
A?span style="font-variant-numeric:normal;font-stretch:normal;font-size:7pt;line-height:normal;font-family:"Times New Roman";">
赋予耐压，密封机胼/span>
将含浸液填充到产品的微孔里起到密封作用、/span>
B?span style="font-variant-numeric:normal;font-stretch:normal;font-size:7pt;line-height:normal;font-family:"Times New Roman";">
赋予耐腐蚀机能
堵住相通或不相通的微孔，可以防止内部腐蚀
C?span style="font-variant-numeric:normal;font-stretch:normal;font-size:7pt;line-height:normal;font-family:"Times New Roman";">
合成处理的预处理
填充凹进去的缝里面，可防止变色、腐蚀、剥膨胀
D?span style="font-variant-numeric:normal;font-stretch:normal;font-size:7pt;line-height:normal;font-family:"Times New Roman";">
提高切削加工性能
充满金属内部的浸渗液可起到润滑剂的作用使刀具寿命延长，降低机加工成本、/span>
E?span style="font-variant-numeric:normal;font-stretch:normal;font-size:7pt;line-height:normal;font-family:"Times New Roman";">
提高物理强度
浸渗液充满并堵住了微孔内部缝隙减小，物理强度得到提高，可以使产品设计薄壁匕/span>
F?span style="font-variant-numeric:normal;font-stretch:normal;font-size:7pt;line-height:normal;font-family:"Times New Roman";">
提高绝缘?/span>
堵住内部空洞，可以提高保护作用的电阻倻/span>
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浸渗的意么/span>
最大限度的充分利用有限的资源，变废为宝，节约社会能溏/span>,保护自然环境、/span>
事/span>.浸渗技术的应用范围
1、铸件的浸渗
铸件的浸渗最主要的功效是密封防漏，以使它能用于液压系统和燃气系统中。例如汽车和拖拉机变速箱体、燃油泵、液压阀、化油器、油缸、压缩机和液压部件、密闭的飞机仪器及其电子仪器护罩、气动零件和各种气动仪表等、/span>
铸件浸渗还可防止其内腐蚀，提高产量。众所周知，铸件的内腐蚀往往是从微孔中开始的，当微孔被浸渗剂充满，待其固化后，就能防止腐蚀性液体的浸入，起防腐蚀的作用、/span>
此外，铸件浸渗也可为电镀、油漆等表面处理作准备，由于浸渗剂填充了铸件中的空隙，避免了这些空隙吸收电镀液，镀后造成气泡和不光洁表面、/span>
浸渗可作为铸件、压铸件经常存在的疏松和微孔等缺陷补救措施，也促进了铸件产品设计的薄壁化、轻型化，节省了材料的消耗、/span>